(1)鋸割加工 ,主要用到的石材切割機(jī):鋸割加工常用設(shè)備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。
(2)研磨拋光工序 目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,首先要粗磨校平,還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光
(3)拋光步驟
2 粗磨:要求打磨片吃刀量深,磨削效率高,磨削的紋路粗,磨出的表面較粗糙,主要清除石材在前道工序中留有的鋸片痕跡并將石材的平整度,造型面磨削到位;
2 半細(xì)磨:將粗磨痕跡清除,形成新的較細(xì)的紋路,使石材表面平整、順滑;
2 細(xì)磨:細(xì)磨后的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來,表面細(xì)膩、光滑,開始有微弱的光澤度;
2 精磨:精磨后的石材表面,無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑,光澤度最高可達(dá)到55度以上;
2 拋光:使用專用的花崗巖拋光機(jī),從50號(hào)-3000號(hào)的石材水磨片由粗到細(xì)對(duì)石材進(jìn)行研磨,致使地面光亮平整如新。經(jīng)拋光后的石材表面明亮如鏡,其光澤度可達(dá)到85度以上。
(4) 研磨拋光常用設(shè)備有石頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(5))切斷工序 是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工,得到所需規(guī)格板。 切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
(6)輔助加工大理石加工除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
(7)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序 天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗(yàn),正品可以入庫,缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少廢品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。
(8)鑿切加工 是古老的石材加工方法,這種方法簡單、靈活、方便,適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品,形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件,以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動(dòng)鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等。
加工工藝
建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個(gè)品種,一種厚度為20mm,通常稱作“標(biāo)準(zhǔn)板”;另一種厚度為10mm,通常稱作“薄板”,由于薄板生產(chǎn)線一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規(guī)格板,因此薄板生產(chǎn)線又稱作小板生產(chǎn)線;相應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線又稱作大板生產(chǎn)線。
大理石標(biāo)準(zhǔn)板先切后磨加工工藝流程
荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝 大理石標(biāo)準(zhǔn)板先磨后切加工工藝流程
荒料吊裝→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝
大理石薄板加工工藝流程
荒料吊裝→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補(bǔ)、清潔、干燥檢驗(yàn)包裝
打磨拋光的光澤度:砂石50—60度 云石80度以上。
大理石材常用的厚度為20/30/50/80/100/120/150,單位mm
大理石材常用的面層有:磨光面/啞光面/火燒面/荔枝面/龍眼面/菠蘿面/仿古面/蘑菇面/自然面
公司對(duì)石材平面度偏差要求是±1.2mm
天然花崗巖質(zhì)量好壞的鑒別是:一觀二量三聽四試
一觀,即肉眼觀察石材的表面結(jié)構(gòu);二量,即量石材的尺寸規(guī)格。以免影響拼接或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形,影響裝飾效果。三聽,即聽石材的敲擊聲音。一般而言質(zhì)量好的、內(nèi)部致密均勻且無顯微裂隙的石材,其敲擊聲清脆悅耳;相反若石材內(nèi)部存在顯微裂隙或細(xì)脈,或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松,則敲擊聲粗啞。四試,即用簡單的試驗(yàn)方法來檢驗(yàn)石材質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水,如墨水很快四處分散浸出,即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙,石材質(zhì)量不好;反之則說明石材致密,質(zhì)地好。
石材成品板的加工尺寸多使用的是:600*600,600*300,300*300
檢查成品板的尺寸是否合格,包括:長寬尺寸/對(duì)角線尺寸/厚度尺寸
石材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要分為:規(guī)格板,異型板
654#(芝麻黑在福建的數(shù)字簡稱,也是最怕水的石材)的主要問題就是石根,石根寬度小于1cm在合理范圍內(nèi)。
荔枝面分為:機(jī)荔面/手荔面
菠蘿面分為:粗菠蘿面/細(xì)菠蘿面
花崗巖質(zhì)地較硬,大理石質(zhì)地較軟;天然花崗巖的體積密度是2500-2900kg/m3。
大理石俗稱“云石”
1.對(duì)天然花崗巖荒料的主要要求:
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC-204-92)對(duì)天然花崗巖荒料的主要要求如下:
荒料必須具有直角平行六面體的形狀。荒料的大面應(yīng)與巖石的節(jié)理面或花紋走向平行。
荒料的規(guī)格尺寸要求長度大于或等于140cm,寬度大于或等于60cm,高度大于或等于60cm。 物理性能要求:密度不小于2.50g/cm3;吸水率不大于1.0%;干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa;彎曲強(qiáng)度不小于8.0MPa。
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC-204-92)對(duì)天然花崗巖荒料的主要要求如下:
荒料必須具有直角平行六面體的形狀?;牧系拇竺鎽?yīng)與巖石的節(jié)理面或花紋走向平行。
荒料的規(guī)格尺寸要求長度大于或等于140cm,寬度大于或等于60cm,高度大于或等于60cm。
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC202-92)對(duì)天然大理石荒料的主要要求如下:
荒料必須具有直角平行六面體的形狀。
荒料的規(guī)格尺寸要求長度大于或等于100cm,寬度大于或等于50cm,高度大于或等于70cm。
外觀質(zhì)量要求同一批荒料的色調(diào)花紋應(yīng)基本一致;荒料的缺角、缺棱、裂紋等外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合表4.25.6的規(guī)定。